冷拔管刀具性能稳定 滚光刀具 一龙

刀具加工的原理过程

使用刀具加工是由高硬度的滚柱或金刚石头滚压金属表面，使其产生塑性流动，填入到凹谷中，使金属表层粗糙度值降低到ra0.1以内，并使表层组织冷作硬化和晶粒变细，从而形成致密的纤维状，使硬度和强度增加，从而提高了金属表面耐磨性、耐腐蚀性和搞疲劳强度

根据客户加工工艺的需求分别为：刮削滚光刀具、深孔枪钻、深孔镗头、深孔涨刀、扩孔刀、珩磨工具、镜面滚压刀具、钻镗杆等十几种产品类型上百种规格。

迄今为止，组合刀具有多种形式。常见的阶梯钻就是一种简单的组合刀具，其特点是在一次走刀中完成几把刀同一种工艺的加工。较复杂的组合刀具常常集成可完成不同工艺的几把刀，如能钻孔又能铣削的钻铣刀等组合刀具，通常要分几次走刀或在不同工位上依次完成几把刀的切削。这是一种典型的组合刀具，可覆盖很大的加工范围，既有简单的钻孔—倒角组合刀，也有集成5～10把刀的组合刀具。还有一种更为复杂的组合刀具：内部集成有产生辅助切削运动的传动机构或旋转轴，有机械式和机械电子式两种，可以满足加工零件特殊部位的要求，这样的刀具对机床结构或机床的控制系统往往有特殊的要求，以实现对刀具运动部分的控制。

滚压工具的不足：

1、滚压会在工件表面产生硬化层，此层与内部材料有明显的分层现象，容易造成表层脱落。2、滚压工艺很难掌握，处理不当，容易造成废品 。3、刚性力， 1000n-3000n，对机床传动机构导轨、损伤很大，---损伤机床精度和寿命。4、刀具使用寿命短，易损坏，综合使用成本高。5、无法满足细长杆、薄壁管件等刚性差的零件的加工。

解决方案：金属表面加工

利用金属在常温下冷塑性的特点，运用对金属表面进行无研磨机的研磨，使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象的说类似熨衣服一样，将零件表面熨平；同时在零件表面产生理想的压应力，提高零件表面的显微硬度，耐磨性及疲劳强度和疲劳寿命。