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  深孔刮滚头是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备。深孔刀具适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。深孔刮滚头具有安全控制指示装置，如主轴载荷转矩表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。深孔刮滚头加工适用范围(fàn wéi)广，具有高刚性、---度、高速度、(efficiency)、高---性、大扭矩等特点。使用深孔刮滚头可以节省(spare)工艺装备，缩短生产工艺(production engineering)周期，---制品加工，提高生产效率等特点。

本技术把设计重点落在直线和同轴精度上，结构特征是以甲型主轴为基础，套接滚压刀等辅件，组成自动刮滚组合镗头。镗头主轴i贯穿整体，左方依次套接调节螺母2、压力轴承3、滚柱保持器4、滚道7、镗杆接头8。推杆10穿入主轴i中，活塞9被缸筒压盖11固定在镗杆接头8形成的缸筒内，缸筒压盖11后接气动快接头12。滚柱6沿滚道7环形均匀地镶嵌在滚柱保持器4中，被保持器压片5固定，构成滚压装置。右方为精镗部分。刀座14上固定刀片18和防震垫17。进退刀堆块13和刀座14勾连一体，调刀限位螺丝15在其中部上下串连，下方对应锁紧顶丝16，构成调刀和进退刀装置，并嵌入主轴i右部大头方洞中。主轴i前方孔内设收刀对中锁紧垫19，回程滑动套20，回程滑动套20内镶滚珠21，铜垫22，通过退刀探针23扣接、压紧。回程弹簧24、一端压在回程滑动套20上，另一端被弹簧压盖25固定。四块支撑块26周向分布在主轴i右侧大头上。以上构成精镗装置。滚压装置、精镗装置构成刮滚组合镗头。

深孔钻头，此产品的出现入世给行业带来了非常大的便利，对其经常应用之后，对其的维护工作自然也是避免不了的，下边小编就来为您介绍关于使用深孔钻头的一些相应的维护保养工作：

其1、防护设备要齐备，钻床底座安装牢固，平稳;操作时禁止戴手套，围巾和手捏棉纱垫拿工件。

其2、对于钻具的用量选择应合理，深孔钻头不应压得太紧，以避免损坏深孔钻头。

其3、夹紧锥柄深孔钻头应用软金属压在顶部，不得碰触。使用钻头卡盘时，应使用板手拧紧，壳体不应紧固。

其4、钻孔工件应牢固夹紧。如果小件和薄件可以安装钳子，则不允许直接与手中的工件一起钻。

其5、禁止在旋转中接触深孔钻头和工件，在钻削薄板时应将薄板深孔钻头接地。

其6、在调整台钻高度时，应将硬木垫在主轴下，并对主轴进行提升和调整。它不允许突然放松和下降的冲击和损坏的钻床。

其7、在深孔作业之后，关闭电源，清洁钻床，然后移动部件加油润滑。