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相对使用tgg滚压刀的窍门
在深孔的加工过程中,是不能直接观察刀具切削情况,一般都可以直接通过自己的工作经验,来听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工使用件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。
对于使用tgg滚压刀出现的切屑排除困难,用户必须采用---的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。
tgg滚压刀安装要求:主轴镗杆内孔应设有一供给液压油的油管,镗杆向前进给时供给压力油,驱使镗刀片和滚柱涨开,镗杆后退时卸油压,镗刀片滚柱缩回。
加工方式:推镗、推滚压,镗杆前进时同时进行镗削滚压。
tgg滚压刀安装调试:可以使用bta螺纹连接、键连接、法兰连接。
精刀镗削直径精密可调,较小调整量为0.005mm,粗刀分为可调整和不可调整切削---小于6mm可调,滚压过盈量精密可调较小调整量为0.005mm。
本技术把设计重点落在直线和同轴精度上,结构特征是以甲型主轴为基础,套接滚压刀等辅件,组成自动刮滚组合镗头。镗头主轴i贯穿整体,左方依次套接调节螺母2、压力轴承3、滚柱保持器4、滚道7、镗杆接头8。推杆10穿入主轴i中,活塞9被缸筒压盖11固定在镗杆接头8形成的缸筒内,缸筒压盖11后接气动快接头12。滚柱6沿滚道7环形均匀地镶嵌在滚柱保持器4中,被保持器压片5固定,构成滚压装置。右方为精镗部分。刀座14上固定刀片18和防震垫17。进退刀堆块13和刀座14勾连一体,调刀限位螺丝15在其中部上下串连,下方对应锁紧顶丝16,构成调刀和进退刀装置,并嵌入主轴i右部大头方洞中。主轴i前方孔内设收刀对中锁紧垫19,回程滑动套20,回程滑动套20内镶滚珠21,铜垫22,通过退刀探针23扣接、压紧。回程弹簧24、一端压在回程滑动套20上,另一端被弹簧压盖25固定。四块支撑块26周向分布在主轴i右侧大头上。以上构成精镗装置。滚压装置、精镗装置构成刮滚组合镗头。
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