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使用钻头加工的特性
使用钻头的加工工艺特性总结介绍如下,今天我们给大家介绍一下,
为了---深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工,应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
深孔刀具绞刀外径规格设计值偏大或铰钻削刀口有毛边;切削用量过高;切削速度不善或加工的剩余量过大;绞刀主倾角过大;绞刀弯折;铰钻削刀口上黏附着切削瘤;修磨时铰钻削刀口摆差偏差;切削油挑选不适合;深孔刀具安裝绞刀时锥柄表层油渍未擦干净或球面有磕磕碰碰伤;锥柄的扁尾偏差装进车床主轴后锥柄锥体---;主轴轴承弯折或机床主轴轴承太松或毁坏;绞刀波动不灵便;与产品工件不一样轴及其手镗孔时双手用劲不匀称,使绞刀上下摇晃。
深孔就是指---与直径比l/d***5的孔,是机械设备加工中的一道难点,尤其是大深径比的深孔加工,难题取决于刀具长细,刚度差、抗压强度低,易造成刀具倾斜,且排热艰难,铣面不容易,常常造成直徑增大、出---锥型或孔倾斜等状况,进而达不上品质规定。
零件深孔加工采用基本的钻削方法,需延长麻花钻头,并且要断屑加工,不但加工精密度低、粗糙度差,加工效率低、作业者劳动效率大、品质无法---,并且非常容易造成堵屑或断裂麻花钻,导致的加工艰难,因而刀具是挑选深孔加工型刀具。机器设备的采用充分考虑本企业产品类别多,深孔加工产品品种差别大,且生产制造大批量较小,不太可能购买深孔加工设备,以便能够---地---深孔精密度规定,融合加工厂具体,挑选适合的加工机器设备来考虑深孔加工的技术标准。
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